Open Rack V3 电源系统组成3 kW PSU18 kW Power ShelfPMI文档图纸2D pdf3D stp已上传至星球https://t.zsxq.com/lwEeT或知识星球搜索星球号54295154项目内容组成① Power Shelf V318 kW 电源插框② PMI Module V3监控接口模块③ PSU V33 kW 电源模块1 三份图纸三份图纸是同一套 Open Rack V3ORv3机架电源系统的三个层级插框Shelf是机械与电气的载体和母排PSU 是功率转换单元PMI 是通信与管理信号的桥接单元。三者通过“槽位 金手指 卡扣 EMI 弹片”形成可热插拔的耦合关系任何一处的尺寸漂移都会在插拔力、接地阻抗或连接器啮合上被放大。层级输入特性核心职责关键指标插框 Power Shelf V3200-277V IN / 346-480V IN, 48-50V OUT, 18KW容纳 6 个 PSU 与 1 个 PMIAC 输入分配、DC 输出汇流、结构支撑与接地6×74.3 mm PSU 槽 1×49.5 mm PMI 槽 内腔宽 537 mmlatch 至后壁 719.5 mm电源模块 PSU V3PSU, V3, 200-277V IN, 48-50V OUT, 3KW单相 AC→DC 功率转换自带风扇前面板进风73.5×40×520 mm风扇 ≤40×40×28 mm 把手外凸 ≤23 mm3 kW监控接口 PMI V3PMI MODULE, V3把 PSU 的通信/监控信号经 RJ-45 上行至机架管理网络长 350 mmcard edge→前面 宽 46/48 mmRJ-45 端口标识 ≥3 mm2 Power Shelf V3 18 kW2.1 电气规格还原与架构判断输入输入范围 200–277 V 与 346–480 VIEC 标准。输出48–50 V DC、18 kW。按6×74.3 mm PSU单模块 3 kW 18 kW 6 × 3 kW 满配。输出 48–50 V。PMI 槽位的存在说明插框自带“管理平面”PSU 的运行状态不是逐个上报而是经插框背板汇聚到 PMI再由 RJ-45 上行。2.2 槽位布局图纸标注(mm)部件释义6× 74.3 ±0.5PSU 槽宽决定 6 个 3 kW 模块的横向节距与 PSU 本体 73.5 ±0.5 形成约 0.8 mm 双边间隙6× 41.2 ±0.5PSU 槽高与 PSU 本体 40 ±0.5 配合高度方向间隙约 1.2 mm插拔更易、靠弹片定位49.5 ±0.5PMI 槽宽比 PSU 槽略窄避免 PMI 误插入 PSU 槽防错设计44.8 ±0.5PMI 槽高高于 PSU 槽为 PMI 前面板的 RJ-45 堆叠留出空间537 ±0.5内腔宽度6×74.3 49.5 495.3余量约 41.7 mm 分配给隔板与侧壁钣金1.4 ±0.2压印emboss深度导轨避让区的压印不得过深避免影响 rack rail 安装面2.3 气流与散热图纸标注 AIRFLOW 方向并由 PSU 自带风扇≤40×40×28 mm形成强制风冷冷风从前面板进入经模块内部后从插框后部排出。插框侧的责任是“别挡风”前面板开孔率、槽内导向筋、底部与顶部的避让都要服务于这条单向通道任何装饰性挡板或标签贴纸遮挡进风面都会直接抬高模块进风口温升。风扇尺寸为 40×40×28 mm意味着模块噪声与风量上限已被锁定插框侧系统阻抗风阻必须控制在该风扇的 P-Q 曲线可用区内否则会出现高温降额。2.4 电气安全条款要求为什么这样规定Note 17 / 19 / 20AC 输入盖须水平滑出无需垂直运动盖上须有警示标签“维修前必须断开所有输入”AC 输入电源槽须被覆盖机架内垂直空间被上层设备占满维护只能从前方水平操作警示标签与覆盖是防触电的最后一道防线Note 12安装 M5 PEM 螺母PEM SS-M5-1ZI用于接地电缆不锈钢 PEM 螺母保证接地连接的耐腐蚀与低阻抗接地路径不依赖自攻螺钉Note 18主插框 PCBA 下方须加绝缘片PCBA 与钣金之间的耐压隔离避免爬电/短路也是耐压测试的常见失效点Note 13开孔不得因内部故障起火而降低安全性最坏情况下不得窜出火焰o:page/o:page防火设计散热开孔与火焰阻挡的平衡通常靠开孔尺寸/百叶结构/挡板实现Note 3 / 4所有零件 UL 94V-0 且 RoHS壳体材料抗锌晶须ASTM A653、JIS G3302 SGCC阻燃是安规底线抗锌晶须针对镀锌钢板防止晶须生长造成电气间隙短路2.5 标识、人因与外观PSU 槽位编号须永久清晰标识字高 ≥4 mmNote 6LED 标识同样 ≥4 mm——字高下限是运维在机架正面低照度下可读的经验值。预留资产标签位置Note 8丝印要有接地标识与电源标识第 3 页 SILKSCREEN GROUND / POWER LOGOS。滚花拇指螺钉、卡扣、把手统一为 PANTONE 375C 绿色需 Meta 工程书面批准——绿色在 ORv3 里是“用户可操作/热插拔件”的视觉语言与不可动的钣金件形成强对比降低误操作。rack rail KOZKeep-Out Zone区域内表面必须平整不得有压印或外凸硬件Note 16否则会顶住机架导轨导致无法上架。边缘倒圆Note 11帮助上架所有边缘去毛刺 ≤10% 料厚并符合 UL 1349Note 9要求共面Note 14以保证多槽位一致性。2.6 工艺与制造公差体系ASME Y14.5M-2009单位 mmNote 1/2所有尺寸均被视为“影响功能的关键尺寸”必须纳入零件鉴定Note 5——这意味着首件全尺寸检测不能抽检了事。清洁度零件不得有锈蚀、油污、灰尘等异物Note 10对钣金清洗与包装有明确要求。3 PSU V3 3 kW功率模块解读3.1 规格与尺寸项目数值说明输入 / 输出200–277 V AC → 48–50 V DC3 kW单相输入与插框 6×3 kW 18 kW 对应外形宽×高×长73.5 ±0.5 × 40 ±0.5 × 520 ±1 mm宽度由 2×36.75 ±0.25 对称标注给出latch → 连接器513.5 ±0.5 mm决定金手指啮合深度是插拔手感与电接触可靠性的核心尺寸风扇前端 1 只≤40×40×28 mm前面板开孔风扇尺寸系统风阻需匹配把手优先可折叠折叠 90° 后不超出上下面外凸 ≤23 mm外凸上限保证相邻槽位与机架门不干涉LED遵循 Meta 指示灯规范标识字高 ≥4 mm状态可辨识性要求3.2 设计意图拆解“可折叠把手 ≤23 mm 外凸”是一组组合约束既要给运维足够的握持空间又不能侵占机架前方的维护通道。供应商可自由设计把手形态Note 11。卡扣latch tab为 PANTONE 375C 绿且必须有 backstop限位挡块防止操作时过行程损坏卡扣Note 7——这是现场最常见的失效模式之一插拔时用力过猛掰断卡扣。EMI 弹片至少布置 2 个面且必须始终接触插框钣金Note 14它同时承担 EMI 屏蔽与保护接地的双重职责位置可随 EMI 测试结果调整但“始终接触钣金”。壳体开孔同样要满足“内部故障起火不窜火”的要求Note 13与插框侧呼应。4 PMI V3通信与管理平面的物理载体4.1 用途PMI Power Monitoring Interface一端通过金手指edge card与插框背板对接取得 PSU 的通信/监控信号另一端通过 RJ-45 把信号上行到机架管理网络OCP ORv3 规范中 PMI 被称为“把 PSU/BBU 的 MODBUS 直接引出”的扩展模块。因此 PMI 是“通信模块”而非“功率模块”它不参与 18 kW 的能量转换但决定了运维能否看到每个 PSU 的电压、电流、温度与告警是智能化运维的物理入口。4.2 机械要点标注数值 (mm)解读CARD EDGE TO FRONT350 ±0.5PMI 总长金手指端至前面板比 PSU 的 520 短属“半深”模块CARD EDGE TO LATCH343.5 ±0.3卡扣相对金手指的位置与前面板之间仅约 6.5 mm卡扣空间极紧凑宽度相关46 ±0.2 / 48 ±0.3与插框 49.5 ±0.5 槽宽配合单边间隙约 0.75–1.75 mm把手外凸≤ 23与 PSU 同一上限保证机架前方维护通道一致RJ-45 标识字高 ≥3 mm低于 PSU 的 4 mm因端口在模块面板上、可视距离更近DETAIL A 局部1.57 ±0.13、30°±1°、8 0.05/-0.13、2×2.6 ±0.2卡扣/导向局部特征30° 倒角与 8 mm 基准决定插入导向与卡扣弹性金手指须按插框侧连接器厂商规范设计Note 11PMI 是配合件金手指的镀层、厚度、倒角、公差必须“跟着连接器走”不能自行定义。EMI 弹片要求与 PSU 一致至少 2 面、始终接触钣金Note 10卡扣同样为 375C 绿且需 backstop。5 三件套的接口耦合图 5-1 关键配合的间隙预算标称值之差单位 mm接口插框侧模块侧双边间隙 / 余量失效传导PSU槽宽74.3 ±0.5PSU 73.5 ±0.50.8过小→插拔卡滞过大→EMI 弹片接触压力不足、接地阻抗升高PSU槽高41.2 ±0.5PSU 40 ±0.51.2高度间隙主要靠弹片吸收过大则模块在槽内晃动PMI槽宽49.5 ±0.5PMI 46 / 481.5按 48 计偏大时需靠导向筋与弹片保证金手指对中插入深度509.34 ±0.55PSU 长 520 ±1约 10.7余量吸收连接器浮动与累积公差不足则连接器无法完全啮合连接器啮合506.21 ±0.55PSU 513.5 ±0.5基准不同差约 7.3需以样件实测确认啮合深度原图纸附图 A-1 Power Shelf V314-000402第 1 页 / 共 4 页图框、注释与主体视图更多图纸原档2D3DIEC标准NEMA标准已上传至星球
Open Rack V3 电源系统组成3 kW PSU18 kW Power ShelfPMI文档图纸2D pdf3D stp已上传至星球https://t.zsxq.com/lwEeT或知识星球搜索星球号54295154项目内容组成① Power Shelf V318 kW 电源插框② PMI Module V3监控接口模块③ PSU V33 kW 电源模块1 三份图纸三份图纸是同一套 Open Rack V3ORv3机架电源系统的三个层级插框Shelf是机械与电气的载体和母排PSU 是功率转换单元PMI 是通信与管理信号的桥接单元。三者通过“槽位 金手指 卡扣 EMI 弹片”形成可热插拔的耦合关系任何一处的尺寸漂移都会在插拔力、接地阻抗或连接器啮合上被放大。层级输入特性核心职责关键指标插框 Power Shelf V3200-277V IN / 346-480V IN, 48-50V OUT, 18KW容纳 6 个 PSU 与 1 个 PMIAC 输入分配、DC 输出汇流、结构支撑与接地6×74.3 mm PSU 槽 1×49.5 mm PMI 槽 内腔宽 537 mmlatch 至后壁 719.5 mm电源模块 PSU V3PSU, V3, 200-277V IN, 48-50V OUT, 3KW单相 AC→DC 功率转换自带风扇前面板进风73.5×40×520 mm风扇 ≤40×40×28 mm 把手外凸 ≤23 mm3 kW监控接口 PMI V3PMI MODULE, V3把 PSU 的通信/监控信号经 RJ-45 上行至机架管理网络长 350 mmcard edge→前面 宽 46/48 mmRJ-45 端口标识 ≥3 mm2 Power Shelf V3 18 kW2.1 电气规格还原与架构判断输入输入范围 200–277 V 与 346–480 VIEC 标准。输出48–50 V DC、18 kW。按6×74.3 mm PSU单模块 3 kW 18 kW 6 × 3 kW 满配。输出 48–50 V。PMI 槽位的存在说明插框自带“管理平面”PSU 的运行状态不是逐个上报而是经插框背板汇聚到 PMI再由 RJ-45 上行。2.2 槽位布局图纸标注(mm)部件释义6× 74.3 ±0.5PSU 槽宽决定 6 个 3 kW 模块的横向节距与 PSU 本体 73.5 ±0.5 形成约 0.8 mm 双边间隙6× 41.2 ±0.5PSU 槽高与 PSU 本体 40 ±0.5 配合高度方向间隙约 1.2 mm插拔更易、靠弹片定位49.5 ±0.5PMI 槽宽比 PSU 槽略窄避免 PMI 误插入 PSU 槽防错设计44.8 ±0.5PMI 槽高高于 PSU 槽为 PMI 前面板的 RJ-45 堆叠留出空间537 ±0.5内腔宽度6×74.3 49.5 495.3余量约 41.7 mm 分配给隔板与侧壁钣金1.4 ±0.2压印emboss深度导轨避让区的压印不得过深避免影响 rack rail 安装面2.3 气流与散热图纸标注 AIRFLOW 方向并由 PSU 自带风扇≤40×40×28 mm形成强制风冷冷风从前面板进入经模块内部后从插框后部排出。插框侧的责任是“别挡风”前面板开孔率、槽内导向筋、底部与顶部的避让都要服务于这条单向通道任何装饰性挡板或标签贴纸遮挡进风面都会直接抬高模块进风口温升。风扇尺寸为 40×40×28 mm意味着模块噪声与风量上限已被锁定插框侧系统阻抗风阻必须控制在该风扇的 P-Q 曲线可用区内否则会出现高温降额。2.4 电气安全条款要求为什么这样规定Note 17 / 19 / 20AC 输入盖须水平滑出无需垂直运动盖上须有警示标签“维修前必须断开所有输入”AC 输入电源槽须被覆盖机架内垂直空间被上层设备占满维护只能从前方水平操作警示标签与覆盖是防触电的最后一道防线Note 12安装 M5 PEM 螺母PEM SS-M5-1ZI用于接地电缆不锈钢 PEM 螺母保证接地连接的耐腐蚀与低阻抗接地路径不依赖自攻螺钉Note 18主插框 PCBA 下方须加绝缘片PCBA 与钣金之间的耐压隔离避免爬电/短路也是耐压测试的常见失效点Note 13开孔不得因内部故障起火而降低安全性最坏情况下不得窜出火焰o:page/o:page防火设计散热开孔与火焰阻挡的平衡通常靠开孔尺寸/百叶结构/挡板实现Note 3 / 4所有零件 UL 94V-0 且 RoHS壳体材料抗锌晶须ASTM A653、JIS G3302 SGCC阻燃是安规底线抗锌晶须针对镀锌钢板防止晶须生长造成电气间隙短路2.5 标识、人因与外观PSU 槽位编号须永久清晰标识字高 ≥4 mmNote 6LED 标识同样 ≥4 mm——字高下限是运维在机架正面低照度下可读的经验值。预留资产标签位置Note 8丝印要有接地标识与电源标识第 3 页 SILKSCREEN GROUND / POWER LOGOS。滚花拇指螺钉、卡扣、把手统一为 PANTONE 375C 绿色需 Meta 工程书面批准——绿色在 ORv3 里是“用户可操作/热插拔件”的视觉语言与不可动的钣金件形成强对比降低误操作。rack rail KOZKeep-Out Zone区域内表面必须平整不得有压印或外凸硬件Note 16否则会顶住机架导轨导致无法上架。边缘倒圆Note 11帮助上架所有边缘去毛刺 ≤10% 料厚并符合 UL 1349Note 9要求共面Note 14以保证多槽位一致性。2.6 工艺与制造公差体系ASME Y14.5M-2009单位 mmNote 1/2所有尺寸均被视为“影响功能的关键尺寸”必须纳入零件鉴定Note 5——这意味着首件全尺寸检测不能抽检了事。清洁度零件不得有锈蚀、油污、灰尘等异物Note 10对钣金清洗与包装有明确要求。3 PSU V3 3 kW功率模块解读3.1 规格与尺寸项目数值说明输入 / 输出200–277 V AC → 48–50 V DC3 kW单相输入与插框 6×3 kW 18 kW 对应外形宽×高×长73.5 ±0.5 × 40 ±0.5 × 520 ±1 mm宽度由 2×36.75 ±0.25 对称标注给出latch → 连接器513.5 ±0.5 mm决定金手指啮合深度是插拔手感与电接触可靠性的核心尺寸风扇前端 1 只≤40×40×28 mm前面板开孔风扇尺寸系统风阻需匹配把手优先可折叠折叠 90° 后不超出上下面外凸 ≤23 mm外凸上限保证相邻槽位与机架门不干涉LED遵循 Meta 指示灯规范标识字高 ≥4 mm状态可辨识性要求3.2 设计意图拆解“可折叠把手 ≤23 mm 外凸”是一组组合约束既要给运维足够的握持空间又不能侵占机架前方的维护通道。供应商可自由设计把手形态Note 11。卡扣latch tab为 PANTONE 375C 绿且必须有 backstop限位挡块防止操作时过行程损坏卡扣Note 7——这是现场最常见的失效模式之一插拔时用力过猛掰断卡扣。EMI 弹片至少布置 2 个面且必须始终接触插框钣金Note 14它同时承担 EMI 屏蔽与保护接地的双重职责位置可随 EMI 测试结果调整但“始终接触钣金”。壳体开孔同样要满足“内部故障起火不窜火”的要求Note 13与插框侧呼应。4 PMI V3通信与管理平面的物理载体4.1 用途PMI Power Monitoring Interface一端通过金手指edge card与插框背板对接取得 PSU 的通信/监控信号另一端通过 RJ-45 把信号上行到机架管理网络OCP ORv3 规范中 PMI 被称为“把 PSU/BBU 的 MODBUS 直接引出”的扩展模块。因此 PMI 是“通信模块”而非“功率模块”它不参与 18 kW 的能量转换但决定了运维能否看到每个 PSU 的电压、电流、温度与告警是智能化运维的物理入口。4.2 机械要点标注数值 (mm)解读CARD EDGE TO FRONT350 ±0.5PMI 总长金手指端至前面板比 PSU 的 520 短属“半深”模块CARD EDGE TO LATCH343.5 ±0.3卡扣相对金手指的位置与前面板之间仅约 6.5 mm卡扣空间极紧凑宽度相关46 ±0.2 / 48 ±0.3与插框 49.5 ±0.5 槽宽配合单边间隙约 0.75–1.75 mm把手外凸≤ 23与 PSU 同一上限保证机架前方维护通道一致RJ-45 标识字高 ≥3 mm低于 PSU 的 4 mm因端口在模块面板上、可视距离更近DETAIL A 局部1.57 ±0.13、30°±1°、8 0.05/-0.13、2×2.6 ±0.2卡扣/导向局部特征30° 倒角与 8 mm 基准决定插入导向与卡扣弹性金手指须按插框侧连接器厂商规范设计Note 11PMI 是配合件金手指的镀层、厚度、倒角、公差必须“跟着连接器走”不能自行定义。EMI 弹片要求与 PSU 一致至少 2 面、始终接触钣金Note 10卡扣同样为 375C 绿且需 backstop。5 三件套的接口耦合图 5-1 关键配合的间隙预算标称值之差单位 mm接口插框侧模块侧双边间隙 / 余量失效传导PSU槽宽74.3 ±0.5PSU 73.5 ±0.50.8过小→插拔卡滞过大→EMI 弹片接触压力不足、接地阻抗升高PSU槽高41.2 ±0.5PSU 40 ±0.51.2高度间隙主要靠弹片吸收过大则模块在槽内晃动PMI槽宽49.5 ±0.5PMI 46 / 481.5按 48 计偏大时需靠导向筋与弹片保证金手指对中插入深度509.34 ±0.55PSU 长 520 ±1约 10.7余量吸收连接器浮动与累积公差不足则连接器无法完全啮合连接器啮合506.21 ±0.55PSU 513.5 ±0.5基准不同差约 7.3需以样件实测确认啮合深度原图纸附图 A-1 Power Shelf V314-000402第 1 页 / 共 4 页图框、注释与主体视图更多图纸原档2D3DIEC标准NEMA标准已上传至星球
