一、先说三句结论线束接板先定间距再定结构2.0 与 2.54 不是差不多针脚截面、推荐孔径、额定电流三样都不一样。有反复插拔的场合用 DIP 通孔针座只在装配时插一次的才轮到 SMT 贴片针座。针座与胶壳必须同系列成套配对差不多能插进去的跨系列组合是接触不良和烧板的起点。二、三种间距摆在一起看项目2.0mmPH 系列2.5mmXH 系列2.54mm标准排针针脚截面0.50mm 方0.64mm 方0.64mm 方规格书推荐孔径φ0.7–0.8mmφ0.9–1.0mmφ1.05–1.15mm适用板厚0.8–1.6mm1.6mm1.6mm 常见额定电流2A3A约 3A 每针额定电压100V250V按规格书接触电阻上限10mΩ10mΩ按规格书板面到针顶高度8mm9.8mm约 8.4mm行业常规值具体以规格书为准。三列数字放在一起能看出两条规律间距大一档针脚截面跟着大一档孔径也跟着大一档但额定电流不是随间距线性涨的2.0 到 2.5 只从 2A 到 3A再往上就靠多针并联而不是换间距。1.25 与 1.5 这一档同理只是针更细、电流更低选型逻辑一样不在本篇展开。结论间距决定能不能插进去针脚截面决定插进去以后扛不扛得住电流两件事不能分开选。三、2.0 与 2.54 差的不是 0.54mm2.5 与 2.54 差的不是 0.04mm外行看这两个间距觉得差 0.54mm 就是松一点紧一点。实际差的是三个物理量。针脚截面2.0 针座的方针是 0.50mm对角线 0.707mm2.54 的方针是 0.64mm对角线 0.905mm。端子里的弹片是按方针截面设计的弹片开口 0.5mm 级的端子套到 0.64mm 的针上弹片被撑到塑性变形区第一次插进去也许还能通拔出来再插就松了。推荐孔径针座规格书给的孔径是按针脚对角线留余量算的。2.0 的规格书写 φ0.7 加 0.1、下限 0即成品孔 0.7–0.8mm2.54 按板厂常用算法0.64 方针对角线 0.905mm再按 IPC-2222 的密度等级加 0.15–0.25mm成品孔落在 1.05–1.15mm。孔径做小了针插不进做大了焊锡填不满孔壁两种都是虚焊。累积公差规格书对孔距公差写的是 ±0.05mm 且不允许累积。这条最容易被忽略2.5mm 与 2.54mm 每档只差 0.04mm看着能凑10 位排下来第 10 针已经偏了 0.36mm远超 ±0.05。硬插的结果是塑料被撑开、针脚歪斜插上去量通断是通的装到整机上振一动就断续。结论2.0、2.5、2.54 是三个互不兼容的系统跨间距硬插换来的不是省料是整批返工。四、单排还是双排同样 20 位双排的长度只有单排一半这是选双排最直接的理由。代价在走线和工艺上。走线2.54 间距下1.7mm 的焊盘并排两个焊盘之间只剩 0.84mm内排的线出不来只能就近打孔换层。所以双排针座底下通常是两层板单排可以走单层。编号双排的针位编号有两种画法一种是沿排走、到头折回Z 字形一种是像双列直插那样奇数一侧偶数一侧。同一块板上两种画法混用线序必错。图纸上要么画箭头标走向要么直接给针位表。受力单排 16 位是一根细长的塑料条两端插拔时容易翘双排两排针同时受力抗扭明显好。但双排插拔力也翻倍这一点在贴片针座上尤其要命。结论双排省的是板面长度不是插拔力位数多、要反复插拔的双排加 DIP 才稳。五、直针还是弯针直针180 度行业里也叫立式、顶插针脚垂直板面出线弯针90 度卧式、侧插针脚折 90 度线从板边走。两种的选择标准不是好看是插拔力往哪儿传。直针的插拔力沿针轴直接压进焊点通孔焊点最不怕这个方向。弯针把力变成对焊点的弯矩力臂就是针脚到板面的高度插拔次数一多焊点先从根部开裂。弯针真正的用途是省高度和让线走板边。用弯针要固定三件事出线方向朝板内还是板外、针座朝向板边还是板中、插座从哪个方向插入。这三件只要有一件画反装到机壳里就是线缆顶住外壳或者插头伸不进去。装配空间要按三段算板面到针顶的高度、胶壳插到位以后的总高、插头拔出时手指或工具的轴向余量。三段只算前两段装进机箱就拔不出来。结论直针让插拔力顺着针轴走弯针让它变成弯矩能直立就别卧倒卧倒就必须固定出线方向。六、DIP 与 SMT 的受力路径不一样这是本篇最该讲清楚的一段。通孔针座的针脚穿过镀铜孔焊锡在孔壁上爬、在板子两面成焊点。插拔力先由针脚传给孔壁铜层再由孔壁分散到板材焊点主要承担导电。这条路径的承载能力是按能插拔设计的所以通孔针座天生能扛。贴片针座的针尾平贴在焊盘上只有一条焊缝。插拔力全部变成焊盘与板材之间的剥离力。板材规格书上 1oz 铜的剥离强度规格值在 0.70–0.79 N/mm 这一档按 IPC-TM-650 2.4.8 的剥离强度口径一个 1.7mm 宽的焊盘理论剥离力只有 1.2–1.3N 量级理论值按剥离强度乘焊盘宽度估算未计焊缝本身的抗剪。而 2.54 摩擦锁针座2 位的最大插入力约 4.9N折算每针 2.4N 上下10 位就是 24N 量级理论值按线性折算。两个数字不在一个量级上。焊盘被插拔力整片拉脱是贴片接口最高频的失效之一且往往在出货几个月后才集中爆发。所以贴片针座不是不能用是不能当受力件用。用贴片针座要同时做三件事焊盘加宽加长做加强焊盘、针座的金属固定脚全部上锡、整机的插拔力由外壳或螺钉承担。板上没有固定脚的贴片针座只能装在装好就不动的位置。结论通孔针座靠孔壁吃插拔力贴片针座靠焊盘吃插拔力后者差一个量级SMT 不能当受力件。七、针座和胶壳必须同系列同一个间距下有多个系列护套内腔、锁扣位置、端子腔尺寸都不一样。2.0 间距的箱式护套针座只认本系列的胶壳换成另一家的 2.0 胶壳可能插得进去但锁扣扣不上插拔力也完全不对。防呆靠三样东西缺一样就得靠人记护套与凸筋箱式护套把针脚围起来胶壳外侧的凸筋只能从一个方向滑进去反插会被挡住。针数与孔位少一针的胶壳插不满这一条比标志可靠。颜色与 1 脚标识颜色区分不同功能回路1 脚既要印在针座上也要在设计文件里标出来。对没有护套的裸排针这三样全没有插反全靠人看。裸排针只适合板内调试口不适合出货产品的外部接口。结论防呆是结构给的不是标签给的没有护套和凸筋的接口早晚会被插反。八、焊盘与孔径的六条判据孔径按针脚对角线加 0.15–0.25mm不要按边长算。环形焊盘单边留 0.25mm 以上孔大了焊盘不能跟着缩。板厚对得上2.0 针座适用 0.8–1.6mm 板2.5 与 2.54 常用 1.6mm板厚超范围针尾长度就不对了。1 脚焊盘画成方形丝印上再标一次塑料件压上去以后方形焊盘看不见。禁布区按针座外形画不按焊盘画胶壳和手指要伸进去。贴片针座必须有加强焊盘和固定脚焊盘固定脚面积不小于信号焊盘。结论孔径按对角线算、焊盘单边留 0.25mm、禁布区按外形画这三条能挡掉大部分焊接不良。九、五个翻车翻车一2.0 端子硬插 2.54 针座。手上没有对应针座拿 2.54 的排针凑插第一针能进去第二针就被间距顶住。硬压下去的结果是针座塑料开裂、端子弹片被撑开。同类错误是 2.5 胶壳配 2.54 排针0.04mm 的差在 2、3 位上几乎看不出来插上量通断全通装整机后间歇断路。翻车二SMT 针座当受力件。板子做出来外观没问题客户插拔几十次以后焊盘整片被拉掉露出基材。原因是设计时把贴片针座当成了通孔件用既没有固定脚也没有外壳支撑。翻车三弯针方向装反。针座焊上去是好的装进机壳发现线往板内走顶住电解电容或者出线口朝里插头伸不进去。弯针的朝向必须在机械图上画出来只写90 度弯针等于没写。翻车四无防呆插反烧板。裸排针或者没护套的接口装配时反插电源正负对调上电烧板。反插那一下往往还有火花现场能看出来更麻烦的是低压信号反插设备能开机但通信不通查半天查不到接线。翻车五公母定义在图纸上混淆。图纸写2.54 排针 2x5做出来是公头带方针客户板上的对应位置也是公头两公相对。行业里排针通常指公头、“排母指母座但不同客户的叫法不统一。图纸上要么写清公头/母座”要么直接给料号和实物照片。结论这五个翻车多数不是压接工艺的问题是选型、结构和图纸表达的问题做之前问一句就能避免。十、图纸和询价怎么写连接器2.0mm 间距箱式护套针座直针单排 4 位DIP 通孔 配对胶壳同系列 4 位含端子 PCB板厚 1.6mm成品孔径 φ0.7–0.8mm孔距公差 ±0.05 不累积 固定方式DIP 焊接插拔力由针座承担 1 脚方形焊盘 丝印标识 工作电流单回路 1.5A 以下环境温度 60℃写全这七行加工厂和板厂都不会再问第二遍。十一、一句话记忆间距定生死结构定受力配对定可靠。间距错了插不进结构错了扛不住配对错了通不了。下一篇讲线径够不够用载流量、温升降额与线长压降怎么算为什么压降要按往返两倍算。本文由一线端子线加工厂技术组整理。文中参数为行业常规做法具体以客户图纸与端子厂规格书为准。
一、先说三句结论线束接板先定间距再定结构2.0 与 2.54 不是差不多针脚截面、推荐孔径、额定电流三样都不一样。有反复插拔的场合用 DIP 通孔针座只在装配时插一次的才轮到 SMT 贴片针座。针座与胶壳必须同系列成套配对差不多能插进去的跨系列组合是接触不良和烧板的起点。二、三种间距摆在一起看项目2.0mmPH 系列2.5mmXH 系列2.54mm标准排针针脚截面0.50mm 方0.64mm 方0.64mm 方规格书推荐孔径φ0.7–0.8mmφ0.9–1.0mmφ1.05–1.15mm适用板厚0.8–1.6mm1.6mm1.6mm 常见额定电流2A3A约 3A 每针额定电压100V250V按规格书接触电阻上限10mΩ10mΩ按规格书板面到针顶高度8mm9.8mm约 8.4mm行业常规值具体以规格书为准。三列数字放在一起能看出两条规律间距大一档针脚截面跟着大一档孔径也跟着大一档但额定电流不是随间距线性涨的2.0 到 2.5 只从 2A 到 3A再往上就靠多针并联而不是换间距。1.25 与 1.5 这一档同理只是针更细、电流更低选型逻辑一样不在本篇展开。结论间距决定能不能插进去针脚截面决定插进去以后扛不扛得住电流两件事不能分开选。三、2.0 与 2.54 差的不是 0.54mm2.5 与 2.54 差的不是 0.04mm外行看这两个间距觉得差 0.54mm 就是松一点紧一点。实际差的是三个物理量。针脚截面2.0 针座的方针是 0.50mm对角线 0.707mm2.54 的方针是 0.64mm对角线 0.905mm。端子里的弹片是按方针截面设计的弹片开口 0.5mm 级的端子套到 0.64mm 的针上弹片被撑到塑性变形区第一次插进去也许还能通拔出来再插就松了。推荐孔径针座规格书给的孔径是按针脚对角线留余量算的。2.0 的规格书写 φ0.7 加 0.1、下限 0即成品孔 0.7–0.8mm2.54 按板厂常用算法0.64 方针对角线 0.905mm再按 IPC-2222 的密度等级加 0.15–0.25mm成品孔落在 1.05–1.15mm。孔径做小了针插不进做大了焊锡填不满孔壁两种都是虚焊。累积公差规格书对孔距公差写的是 ±0.05mm 且不允许累积。这条最容易被忽略2.5mm 与 2.54mm 每档只差 0.04mm看着能凑10 位排下来第 10 针已经偏了 0.36mm远超 ±0.05。硬插的结果是塑料被撑开、针脚歪斜插上去量通断是通的装到整机上振一动就断续。结论2.0、2.5、2.54 是三个互不兼容的系统跨间距硬插换来的不是省料是整批返工。四、单排还是双排同样 20 位双排的长度只有单排一半这是选双排最直接的理由。代价在走线和工艺上。走线2.54 间距下1.7mm 的焊盘并排两个焊盘之间只剩 0.84mm内排的线出不来只能就近打孔换层。所以双排针座底下通常是两层板单排可以走单层。编号双排的针位编号有两种画法一种是沿排走、到头折回Z 字形一种是像双列直插那样奇数一侧偶数一侧。同一块板上两种画法混用线序必错。图纸上要么画箭头标走向要么直接给针位表。受力单排 16 位是一根细长的塑料条两端插拔时容易翘双排两排针同时受力抗扭明显好。但双排插拔力也翻倍这一点在贴片针座上尤其要命。结论双排省的是板面长度不是插拔力位数多、要反复插拔的双排加 DIP 才稳。五、直针还是弯针直针180 度行业里也叫立式、顶插针脚垂直板面出线弯针90 度卧式、侧插针脚折 90 度线从板边走。两种的选择标准不是好看是插拔力往哪儿传。直针的插拔力沿针轴直接压进焊点通孔焊点最不怕这个方向。弯针把力变成对焊点的弯矩力臂就是针脚到板面的高度插拔次数一多焊点先从根部开裂。弯针真正的用途是省高度和让线走板边。用弯针要固定三件事出线方向朝板内还是板外、针座朝向板边还是板中、插座从哪个方向插入。这三件只要有一件画反装到机壳里就是线缆顶住外壳或者插头伸不进去。装配空间要按三段算板面到针顶的高度、胶壳插到位以后的总高、插头拔出时手指或工具的轴向余量。三段只算前两段装进机箱就拔不出来。结论直针让插拔力顺着针轴走弯针让它变成弯矩能直立就别卧倒卧倒就必须固定出线方向。六、DIP 与 SMT 的受力路径不一样这是本篇最该讲清楚的一段。通孔针座的针脚穿过镀铜孔焊锡在孔壁上爬、在板子两面成焊点。插拔力先由针脚传给孔壁铜层再由孔壁分散到板材焊点主要承担导电。这条路径的承载能力是按能插拔设计的所以通孔针座天生能扛。贴片针座的针尾平贴在焊盘上只有一条焊缝。插拔力全部变成焊盘与板材之间的剥离力。板材规格书上 1oz 铜的剥离强度规格值在 0.70–0.79 N/mm 这一档按 IPC-TM-650 2.4.8 的剥离强度口径一个 1.7mm 宽的焊盘理论剥离力只有 1.2–1.3N 量级理论值按剥离强度乘焊盘宽度估算未计焊缝本身的抗剪。而 2.54 摩擦锁针座2 位的最大插入力约 4.9N折算每针 2.4N 上下10 位就是 24N 量级理论值按线性折算。两个数字不在一个量级上。焊盘被插拔力整片拉脱是贴片接口最高频的失效之一且往往在出货几个月后才集中爆发。所以贴片针座不是不能用是不能当受力件用。用贴片针座要同时做三件事焊盘加宽加长做加强焊盘、针座的金属固定脚全部上锡、整机的插拔力由外壳或螺钉承担。板上没有固定脚的贴片针座只能装在装好就不动的位置。结论通孔针座靠孔壁吃插拔力贴片针座靠焊盘吃插拔力后者差一个量级SMT 不能当受力件。七、针座和胶壳必须同系列同一个间距下有多个系列护套内腔、锁扣位置、端子腔尺寸都不一样。2.0 间距的箱式护套针座只认本系列的胶壳换成另一家的 2.0 胶壳可能插得进去但锁扣扣不上插拔力也完全不对。防呆靠三样东西缺一样就得靠人记护套与凸筋箱式护套把针脚围起来胶壳外侧的凸筋只能从一个方向滑进去反插会被挡住。针数与孔位少一针的胶壳插不满这一条比标志可靠。颜色与 1 脚标识颜色区分不同功能回路1 脚既要印在针座上也要在设计文件里标出来。对没有护套的裸排针这三样全没有插反全靠人看。裸排针只适合板内调试口不适合出货产品的外部接口。结论防呆是结构给的不是标签给的没有护套和凸筋的接口早晚会被插反。八、焊盘与孔径的六条判据孔径按针脚对角线加 0.15–0.25mm不要按边长算。环形焊盘单边留 0.25mm 以上孔大了焊盘不能跟着缩。板厚对得上2.0 针座适用 0.8–1.6mm 板2.5 与 2.54 常用 1.6mm板厚超范围针尾长度就不对了。1 脚焊盘画成方形丝印上再标一次塑料件压上去以后方形焊盘看不见。禁布区按针座外形画不按焊盘画胶壳和手指要伸进去。贴片针座必须有加强焊盘和固定脚焊盘固定脚面积不小于信号焊盘。结论孔径按对角线算、焊盘单边留 0.25mm、禁布区按外形画这三条能挡掉大部分焊接不良。九、五个翻车翻车一2.0 端子硬插 2.54 针座。手上没有对应针座拿 2.54 的排针凑插第一针能进去第二针就被间距顶住。硬压下去的结果是针座塑料开裂、端子弹片被撑开。同类错误是 2.5 胶壳配 2.54 排针0.04mm 的差在 2、3 位上几乎看不出来插上量通断全通装整机后间歇断路。翻车二SMT 针座当受力件。板子做出来外观没问题客户插拔几十次以后焊盘整片被拉掉露出基材。原因是设计时把贴片针座当成了通孔件用既没有固定脚也没有外壳支撑。翻车三弯针方向装反。针座焊上去是好的装进机壳发现线往板内走顶住电解电容或者出线口朝里插头伸不进去。弯针的朝向必须在机械图上画出来只写90 度弯针等于没写。翻车四无防呆插反烧板。裸排针或者没护套的接口装配时反插电源正负对调上电烧板。反插那一下往往还有火花现场能看出来更麻烦的是低压信号反插设备能开机但通信不通查半天查不到接线。翻车五公母定义在图纸上混淆。图纸写2.54 排针 2x5做出来是公头带方针客户板上的对应位置也是公头两公相对。行业里排针通常指公头、“排母指母座但不同客户的叫法不统一。图纸上要么写清公头/母座”要么直接给料号和实物照片。结论这五个翻车多数不是压接工艺的问题是选型、结构和图纸表达的问题做之前问一句就能避免。十、图纸和询价怎么写连接器2.0mm 间距箱式护套针座直针单排 4 位DIP 通孔 配对胶壳同系列 4 位含端子 PCB板厚 1.6mm成品孔径 φ0.7–0.8mm孔距公差 ±0.05 不累积 固定方式DIP 焊接插拔力由针座承担 1 脚方形焊盘 丝印标识 工作电流单回路 1.5A 以下环境温度 60℃写全这七行加工厂和板厂都不会再问第二遍。十一、一句话记忆间距定生死结构定受力配对定可靠。间距错了插不进结构错了扛不住配对错了通不了。下一篇讲线径够不够用载流量、温升降额与线长压降怎么算为什么压降要按往返两倍算。本文由一线端子线加工厂技术组整理。文中参数为行业常规做法具体以客户图纸与端子厂规格书为准。
