这段时间刷短视频天天刷到那种AI电路板诊断仪什么一键定位短路、拍个照就识别芯片型号、热成像秒找故障点评论区一堆人跟着瞎嚷嚷说再过两年维修师傅都得失业。同行群里也吵得厉害不少干了十来年的老伙计都发慌说干了一辈子手艺难道要被机器抢了饭碗说实在的我一开始也心里打鼓前阵子特意跑朋友店里蹭他新买的AI检测仪玩了两天。折腾完我反倒踏实了。今天就跟大伙唠点实在的这玩意儿到底能不能抢咱饭碗。先讲句实在的咱也别嘴硬确实能省不少事咱干维修的也别死抱着老观念不放这些新工具确实有两把刷子不是啥花架子玩意儿。就说带AI分析的热成像吧以前找电源短路得顺着线路一点点量、挨个摸遇上多层板找个热点能耗上大半天。现在拿仪器扫一圈哪温度不对直接标红几分钟就锁定位置省下来的时间都能多修一块板。还有芯片识别功能碰上磨掉型号的IC拍个照传上去数据库自动比对参数不用翻半天手册瞎琢磨新手入门都能少走好多弯路。批量修同型号板子更爽传一块好板当参照后面的板直接对比异常点通病直接就出来了效率能翻两三倍。说实话这些工具干的都是费时间、靠死记硬背的基础活确实比人干得快出错也少。说白了它是帮手不是来抢饭碗的对手。可要说能替代老师傅差得远着呢可你要是觉得就靠这玩意儿能把干了十几年的师傅都淘汰那真想多了。真拿到日常修板里用用就明白AI能搞定的全是标准化的简单活真正能卖上价、靠技术吃饭的活它基本都摸不着边。先说二修板吧上家修得乱七八糟飞线扯得到处都是焊盘撬掉好几个板子熏得黢黑。AI扫出来全是异常点根本分不清哪是原来的毛病哪是上家修出来的新问题。这种烂摊子还得靠老师傅一点点捋、一点点拆换AI直接傻了啥用都不顶。更别提时好时坏的软毛病了。静态放那测所有参数都好好的AI测完告诉你板子没故障可一装上机、一发热、一晃荡就出问题。它不会拿绝缘棒敲焊点不会按着芯片试接触也不会跟着设备工况变着法子测参数。这种最磨人、也最显技术的活AI根本插不上话。还有那些冷门老设备、停产的工控板就更别说了。好多十几年前的老板子芯片磨得精光全网都找不到图纸AI数据库里根本没存扫多少遍都白扯。这种活全靠经验推电路逻辑顺着电源一级一级往回倒这都是十几年踩坑攒出来的本事机器哪学得到。说个真事上次试朋友那台机器我特意拿了块纺织厂换下来的老控制板。芯片全磨没了线路也乱AI扫了三回识别出来三个芯片还错了俩故障点更是边都挨不着。最后还是我顺着主电源跑了俩小时线路才找着毛病。说白了AI只会处理它见过的、标准化的东西可咱维修这行非标故障才是家常便饭。真正该慌的是只会瞎换件碰运气的人其实干这么多年我也算看明白了这行的工具一直在更新换代。从普通烙铁到恒温焊台从指针万用表到数字示波器再到现在的BGA返修台、热成像仪工具越来越好也没见哪个老师傅失业反倒是手艺好的效率越来越高赚得也越来越多。AI也一个道理。它淘汰的永远是只会换个电容换个保险、靠瞎碰运气干活的人。这种简单活AI干得更快更准成本还低自然没竞争力。可真正有技术、能搞定疑难杂症的师傅工具越先进反而越吃香。基础活交给工具省时间自己专攻高难度的活一天干的活更多收费也能往上提。我认识个专做本地陶瓷厂工控维保的师傅以前天天泡在厂里测板子现在也配了热成像和AI识图的工具排查故障快了一倍都不止。厂里更离不了他了今年维保费用还涨了一截。人家根本不担心AI抢饭碗反倒觉得工具帮他腾出了精力能接更多活。再说了AI再厉害它也拿不了烙铁、焊不了BGA、跑不了现场。客户设备坏了总不能把AI寄过去修吧最后上手干活的还得是咱师傅。工具能帮你找毛病但焊不焊得好、修完稳不稳、能不能适配现场的工况全靠人的手艺和经验。别被网上的焦虑带偏把手艺练好比啥都强所以啊真不用听网上瞎贩卖焦虑。与其天天担心AI抢饭碗不如琢磨琢磨怎么把这些工具用顺手怎么把自己的技术往深了练。要么就深耕某一类设备做细分领域的行家比如专修伺服驱动、专做纺织工控摸透所有通病和方案客户就认你要么就往上门维保、设备改造上靠做需要对接现场、懂工艺的服务这些都是机器替不了的。说到底咱干维修的卖的从来不是拧烙铁的力气是解决问题的经验和本事。工具再先进也只是手里的家伙事儿。只要脑子里有真东西手里有真手艺啥时候都有饭吃。对了你们有没有接触过这类AI诊断工具觉得实用不评论区扯扯。
这段时间刷短视频天天刷到那种AI电路板诊断仪什么一键定位短路、拍个照就识别芯片型号、热成像秒找故障点评论区一堆人跟着瞎嚷嚷说再过两年维修师傅都得失业。同行群里也吵得厉害不少干了十来年的老伙计都发慌说干了一辈子手艺难道要被机器抢了饭碗说实在的我一开始也心里打鼓前阵子特意跑朋友店里蹭他新买的AI检测仪玩了两天。折腾完我反倒踏实了。今天就跟大伙唠点实在的这玩意儿到底能不能抢咱饭碗。先讲句实在的咱也别嘴硬确实能省不少事咱干维修的也别死抱着老观念不放这些新工具确实有两把刷子不是啥花架子玩意儿。就说带AI分析的热成像吧以前找电源短路得顺着线路一点点量、挨个摸遇上多层板找个热点能耗上大半天。现在拿仪器扫一圈哪温度不对直接标红几分钟就锁定位置省下来的时间都能多修一块板。还有芯片识别功能碰上磨掉型号的IC拍个照传上去数据库自动比对参数不用翻半天手册瞎琢磨新手入门都能少走好多弯路。批量修同型号板子更爽传一块好板当参照后面的板直接对比异常点通病直接就出来了效率能翻两三倍。说实话这些工具干的都是费时间、靠死记硬背的基础活确实比人干得快出错也少。说白了它是帮手不是来抢饭碗的对手。可要说能替代老师傅差得远着呢可你要是觉得就靠这玩意儿能把干了十几年的师傅都淘汰那真想多了。真拿到日常修板里用用就明白AI能搞定的全是标准化的简单活真正能卖上价、靠技术吃饭的活它基本都摸不着边。先说二修板吧上家修得乱七八糟飞线扯得到处都是焊盘撬掉好几个板子熏得黢黑。AI扫出来全是异常点根本分不清哪是原来的毛病哪是上家修出来的新问题。这种烂摊子还得靠老师傅一点点捋、一点点拆换AI直接傻了啥用都不顶。更别提时好时坏的软毛病了。静态放那测所有参数都好好的AI测完告诉你板子没故障可一装上机、一发热、一晃荡就出问题。它不会拿绝缘棒敲焊点不会按着芯片试接触也不会跟着设备工况变着法子测参数。这种最磨人、也最显技术的活AI根本插不上话。还有那些冷门老设备、停产的工控板就更别说了。好多十几年前的老板子芯片磨得精光全网都找不到图纸AI数据库里根本没存扫多少遍都白扯。这种活全靠经验推电路逻辑顺着电源一级一级往回倒这都是十几年踩坑攒出来的本事机器哪学得到。说个真事上次试朋友那台机器我特意拿了块纺织厂换下来的老控制板。芯片全磨没了线路也乱AI扫了三回识别出来三个芯片还错了俩故障点更是边都挨不着。最后还是我顺着主电源跑了俩小时线路才找着毛病。说白了AI只会处理它见过的、标准化的东西可咱维修这行非标故障才是家常便饭。真正该慌的是只会瞎换件碰运气的人其实干这么多年我也算看明白了这行的工具一直在更新换代。从普通烙铁到恒温焊台从指针万用表到数字示波器再到现在的BGA返修台、热成像仪工具越来越好也没见哪个老师傅失业反倒是手艺好的效率越来越高赚得也越来越多。AI也一个道理。它淘汰的永远是只会换个电容换个保险、靠瞎碰运气干活的人。这种简单活AI干得更快更准成本还低自然没竞争力。可真正有技术、能搞定疑难杂症的师傅工具越先进反而越吃香。基础活交给工具省时间自己专攻高难度的活一天干的活更多收费也能往上提。我认识个专做本地陶瓷厂工控维保的师傅以前天天泡在厂里测板子现在也配了热成像和AI识图的工具排查故障快了一倍都不止。厂里更离不了他了今年维保费用还涨了一截。人家根本不担心AI抢饭碗反倒觉得工具帮他腾出了精力能接更多活。再说了AI再厉害它也拿不了烙铁、焊不了BGA、跑不了现场。客户设备坏了总不能把AI寄过去修吧最后上手干活的还得是咱师傅。工具能帮你找毛病但焊不焊得好、修完稳不稳、能不能适配现场的工况全靠人的手艺和经验。别被网上的焦虑带偏把手艺练好比啥都强所以啊真不用听网上瞎贩卖焦虑。与其天天担心AI抢饭碗不如琢磨琢磨怎么把这些工具用顺手怎么把自己的技术往深了练。要么就深耕某一类设备做细分领域的行家比如专修伺服驱动、专做纺织工控摸透所有通病和方案客户就认你要么就往上门维保、设备改造上靠做需要对接现场、懂工艺的服务这些都是机器替不了的。说到底咱干维修的卖的从来不是拧烙铁的力气是解决问题的经验和本事。工具再先进也只是手里的家伙事儿。只要脑子里有真东西手里有真手艺啥时候都有饭吃。对了你们有没有接触过这类AI诊断工具觉得实用不评论区扯扯。
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